ABB 软启动器 PSS 系列参数设置方法 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制 装置，国外称为 Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管 及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按 不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不 但改变电压而且同时改变频率；软起动器其实就是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压 并没改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得 多。 ABB PSS 系列软启动器有 3 个旋转设定开关合一个 2 位拨动开关，对各种不同的应用场 合都能完成基本的参数设定。 1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间 说明：斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电 流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关 系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过中，有时要产 生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少 应用。启动时间可在 1-30 秒内调整。 2．停止曲线——设定停止时间电压下降的速度 说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完 成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层 建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损 坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。 软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定 时间过渡到全关闭的过程。停车的时间依据实际需要可在 0 ~ 30s 调整。 3．初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平 初始电压说明：30%-70%全电压范围内可调节 5 级 限流功能说明：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段 起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直 至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是能够准确的通过电动 机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。 该起动方式是应用最多的起动方式，非常适合于风机、泵类负载 的起动。 在PSS系列的软启动器中实现限流功能，需要外加附件电流互感器T2 （变比可根据软启动 型号选择）。在1。5—4倍的电流互感器变比范围内 11可调。为了尽最大可能避免较大电流对电网的污染， 常在1。5—2倍之间选择，初始电压总是固定在40%的位置。 限流功能仅对启动有效。 4．用于连接方式的选择 说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内 接”，开关S1于相应的位置。 “外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电 机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部， 控制的是三角形接法电机的相电流。由于线 倍，所以同样 的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的 1.73倍。 在实际应用中常以“外接”形式应用，“内接”方式浪费电机连接电缆，增加投资。 5．旁路功能 说明：当启动过程完成时，内置触点便会闭合；而停车信号发出时，内置触点便会打开。 软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延 长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。 在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户

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