在贝特瑞坐落深圳市光亮区的负极资料自动化出产线上，数百台大型设备在智能专心的指挥下，精准高效地完结每一个出产环节……这正是贝特瑞探究“智能化改造、数字化转型”的效果。 自2021年起，贝特瑞对光亮基地施行智能化改造，逐步为工厂每台设备的PLC控制柜（可编程控制柜）加装传感器，建立数据收集与监控专心。与此同时，贝特瑞在5G+工业互联网应用上迈出坚实一步，联手中国电信对其光亮基地进行网络改造，落地新能源正负极资料职业的全国首张工业范畴5G+ULCL交融专网。 “贝特瑞将继续发挥优势，引领职业数字化方向。”贺雪琴介绍，贝特瑞光亮基地施行上述网络改造后，出产网络更灵敏、质量办理更精准、能耗办理更低碳、污废办理更环保，有用处理了出产中的各个痛点。贝特瑞的智能化转型已在全国多地开花结果，贝特瑞坐落江苏、广东、四川和山东的工厂，逐步完成全工序一体化的自动化产线，迈入自动化和智能化状况。其间，贝特瑞江苏工厂先后取得全国标杆智能工厂、江苏省智能制作演示工厂等荣誉。 “在全球新能源和智能化的大趋势下，未来还有十分长的路要走。”贺雪琴表明，贝特瑞一直在大力推进5G、大数据、智能AI等先进的技能在出产制作办理中的运用，打造自动化和智能化产线，提高企业竞争力，完成企业可继续的高水平质量的开展。